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2023-10-11 09:08:39
隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發展和日趨完善,高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”永磁電主軸銷售。,這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來永磁電主軸,又稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機,故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節,有時又稱它為“直接傳動主軸。
電主軸是機床的主軸和驅動電機的結合體,是數控機床的零部件。從結構上來看,它就是一臺電機,只是用在機床加工行業,與傳統的電機不同永磁同步電主軸,電機的輸出軸端會裝一把刀具,用于銑-磨-車等機加工,機床的加工精度就完全取決于電機轉子的回轉精度,所以相比于傳統的電機,電主軸轉子的旋轉精度要求更高。
電主軸-集結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優點,而且轉速高、功率大等眾多優勢于一身,在數控機床領域的應用也越來越廣泛。
車床電主軸軸承的調整及技巧:
主軸軸承徑向間隙的調整
當主軸前軸承采用滾動軸承時永磁電主軸廠家,調整方法如下:松開前螺母的支緊螺釘,向右適量轉動前螺母,使帶有錐度的滾動軸承內環沿軸向移動,然后進行試轉,如果主軸在轉速下不發生過熱現象,同時用手轉動主軸時,無阻滯感覺,則可將支緊螺釘擰緊。
安陽市新城軸業機械有限公司生產電主軸、永磁電主軸、定制主軸
1、為了更好地確保電主軸的高精密,在快速運行時只有應用轉子動平衡達標數控刀片,開展高精密鉆削時好將電主軸加熱三十分鐘,使其做到熱穩定情況。2、新的或超過一個月沒用過的電主軸,一開始運行時一定要確保低速檔翻轉,好開展主軸加熱工作中。3、電主軸在使用歷程中注意切削油應打在切削工具上,不必打在主軸軸承端蓋。4、當清理電主軸周邊地域時,主軸雖然中斷但數控車床應插電,并確保主軸滾動軸承處在氣簾維護情況。5、裝到電主軸上的數控刀片,其筒夾一部分必須按時用干凈的軟抹布清理,避免將浮塵帶入主軸錐孔,就算無需時主軸上也應儲存一個筒夾,用于維護主軸錐孔。6、不能用空氣壓縮清理電主軸,避免將浮塵帶入主軸間隙,從而毀壞主軸滾動軸承。
(1)高速軸承技巧:電主軸通常采取復合陶瓷的材質,的材質使其耐磨耐熱,利用壽命也比傳統的軸承長。
(2)高速電機技巧:電主軸是電念頭與主軸融合在一起的產物,電念頭的轉子即為主軸的旋轉局部,可能把電主軸看作一臺高速電念頭,要害技巧是高速度下的動均衡;
(3)潤滑:潤滑是一種技巧,須要按期以及定量,假如潤滑不到位會直接影響利用,每次正確地把持每次潤滑油的油量,太少會起不到潤滑作用;太多會在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發熱;
(4)冷卻裝置:電主軸散熱很重要,通常須要裝置散熱冷卻裝置,堅持冷卻劑的溫度;
(5)內置脈沖編碼器:為了實現主動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內置一脈沖編碼器,以實現正確的相角把持以及與進給的配合;
高速電主軸所具備的優點
傳統的數控機床上的主軸運行,在發揮電機驅動作用的過程中,主要是帶動中間的變速裝置和傳動裝置,諸如齒輪、皮帶以及聯軸節等,此為“機械主軸”,也被形象地稱為分離式和直聯式主軸。與這種傳統的主軸相比,電主軸具備的優點如下:
(1)主軸運行中,是通過內部安裝的電機驅動的,不需要通過中間的變速裝置和傳動裝置,其設計結構簡單而且緊湊,能夠提高運行效率而且精度很高。在運行的過程中,不會產生很大的噪聲,振動也非常小。
(2)將交流變頻技術充分利用起來,在額定轉速范圍內,電主軸可以無級變速。當機床運行的過程中,無論發生任何的工況,或者在負載變化的情況下,電主軸都有很好的適應性。
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